热风炉烘炉周期过长时，经常出现炉床温度场分布不均的不良工况。具体表现: 烟道温度过高; 炉顶温度偏低且升温困难; 硅砖界面温度过低; 送风温度很低甚至达不到600 ℃。
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。
蓄热式，按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉(简称球炉)和采用格子砖的热风炉，按燃烧方式可以分为顶燃式，内燃式，外燃式等几种。如何提高风温，是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值燃气，或增加热风炉格子砖的换热面积，或改变格子砖的材质、密度，或改变蓄热体的形状(如蓄热球)，以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。
换热式，主是使用使用耐高温换热器为核心部件，此部件不能使用硅酸铝热风炉金属材质换热器，只能使用耐高温硅酸铝换热器，燃气气在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，可使新鲜空气温度达到1000度以上。
硅酸铝纤维模块作为加热炉保温衬里具有明显优势，密度小、重量轻、导热系数小、热容量低、抗热震性强、施工简便、无需烘炉,可适应炉窑快速升温与冷却，应用最多的就是作为工业炉加热炉炉衬。
硅酸铝纤维模块与浇注料相比，具有以下优点：
（1）隔热保温性能好，减少热量损失，且抗急冷急热，抗机械振动。
（2）全纤维炉衬施工简单，维修方便，且无需烘炉。
（3）延长炉体使用寿命；降低外壳温度，减少热量损失，降低能源消耗。
（4）改善了车间操作人员的工作环境。
硅酸铝纤维模块的设计是金石的主打产品之一，完全符合国家标准，硅酸铝纤保温材料产品为白色纤维状，原材料为焦宝石，高温熔化后经过喷吹和甩丝工艺制作成硅酸铝针刺毯，而硅酸铝针刺毯又经过机器折叠挤压成为硅酸铝纤维模块，模块的常规尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做。
硅酸铝纤维模块是采用硅酸铝纤维毯制成的系列模块产品，广泛应用于各类热加工设备炉衬。根据不同的应用工况或者不同的热处理设备，可以选择相应等级的硅酸铝纤维模块。
硅酸铝纤维模块是采用性能的对应材质的硅酸铝纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工，用模块加工专用设备制作而成，为了壁衬砌筑完成后模块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持压缩量，产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。
加快了炉衬施工速度，减轻窑炉重量，大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构，采用不同纤维模块，本公司可提供多品种，多系统纤维模块，也可根据用户要求加工制作。
在与耐火结构材料比较时，硅酸铝纤维模块具有如下特点：
1、减小烧成周期 2、提高生产效率 3、低蓄热 4、降低燃料费用 5、安装费用低 6、修理容易
硅酸铝纤维炉衬的安装步骤
1、炉壁钢板除锈；2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线；3、将模块螺栓焊接在炉壁板上；4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接）；5、取出模块，将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上；6、将模块压向炉板；7、专用扳手将螺母拧到螺栓上；8、拧下导向杆；9、依次进行其他模块安装；10、抽出模块中心塑料管；11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙；12、拆开模块捆扎带；13、拍平，压缩铺设的补偿毯；14、安装下一排模块。
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沈网警备案20040880号
