 近年来，铁矿开采的边界品位越来越低，弱磁性铁矿的开发利用逐年增加，国内磁选机向着高磁感应强度、大处理量、对磁性矿物的高回收率、高梯度磁选机规格的非标性和针对不同矿石的成因的一对一设计选型方向发展。其次是对传统磁选机设备的改进和完善。
主要围绕着提高分离精度、扩展应用领域、增大处理能力、应用新型磁性材料、节能能源消耗和采用先进技术等方面开展。永磁磁选设备中使用的永磁材料主要是锶铁氧体和烧结钕铁硼材料。目前国内用于磁选设备的锶铁氧体磁体的磁性能一般停留在Y30H-1水平，经过磁路组合后，在磁选设备的有效选别区域产生的最高磁感应强度不超过200mT。
在磁选机产业中，优秀的销售成绩可以对市场发展起到一定的推广作用，振鑫磁选机产业的升级和技术的提高，让用户获得了更多的经济效益。
磁偏角的角度过大过小都不好，过小影响精矿质量，使磁性较小的颗粒有机会选别上来，但会使尾矿品位降低，对回收率有好处；角度过大，对提高精矿质量有好处，因为只有磁性大的颗粒才有机会被选上来，磁性小的就没有机会上来而进入尾矿，使尾矿品位增高，降低回收率。
所以，磁偏角大小多少合适必须根据作业要求来调整，一般生产现场磁偏角均调整在15°-20°左右。调整好的磁系偏角，在生产中如果操作条件及要求没有变化，不要轻易随便动。磁选机转速的大小主要对处理能力影响较大。转速高处理能力大，转速低处理能力低。对精矿质量有一定的影响。转速高的磁选机在运转中，由于速度比较快，磁性小些的连生体和脉石上来的机会就少，只有那些磁性较高的矿粒才可能选别上来，因而精矿质量就高些。反之转速低，速度相对较慢，由于磁感应作用使磁性弱些的矿粒也有机会选别上来，造成精矿质量受到影响。
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